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**鈣粉選粉機

【產(chǎn)品簡(jiǎn)介】:**三分離選粉機工作時(shí),可變速電機通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉動(dòng),物料通過(guò)設在選粉室上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉室中心,再通過(guò)專(zhuān)用落料管落到選粉室下部隨主軸轉動(dòng)的撒料盤(pán)上,物流在高速旋轉撒料盤(pán)的作用下,向四周均勻撒出,在外界循環(huán)風(fēng)機產(chǎn)生的高速旋轉氣流作用下對高速拋撒的物料進(jìn)行強力分散,物料中的粗重顆粒(d>150μm)受到慣性離心力的作用被甩向選粉室內壁面,碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下落到粗粉錐中,其余物料被旋轉氣流吹起繼續上升,經(jīng)過(guò)大風(fēng)葉區時(shí)又有一部分粗顆粒被分選出落入粗粉錐中。

24小時(shí)服務(wù)熱線(xiàn): 150-0387-5558

 **鈣粉選粉機的介紹 

 **鈣粉選粉機也叫**三分離選粉機,工作時(shí)可變速電機通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)主軸轉動(dòng),物料通過(guò)設在選粉室上部的進(jìn)料口進(jìn)入選粉室中心,再通過(guò)專(zhuān)用落料管落到選粉室下部隨主軸轉動(dòng)的撒料盤(pán)上,物流在高速旋轉撒料盤(pán)的作用下,向四周均勻撒出,在外界循環(huán)風(fēng)機產(chǎn)生的高速旋轉氣流作用下對高速拋撒的物料進(jìn)行強力分散,物料中的粗重顆粒(d>150μm)受到慣性離心力的作用被甩向選粉室內壁面,碰撞后失去動(dòng)能沿壁面滑下落到粗粉錐中,其余物料被旋轉氣流吹起繼續上升,經(jīng)過(guò)大風(fēng)葉區時(shí)又有一部分粗顆粒被分選出落入粗粉錐中。
    被撒料盤(pán)和大風(fēng)葉兩次分選后的物料(d<150μm)繼續上升進(jìn)入分級區:平面渦流分級區。含塵氣流在旋轉的籠形轉子形成的強烈而穩定的平面渦流作用下,使不符合成品要求的粗粉進(jìn)一步被選出,因粗顆粒產(chǎn)生的慣性離心力要大于渦流的向心吸力,粗顆粒被拋向周?chē)牧⑹綄蛉~片,撞擊后失去動(dòng)能,落到中粗粉錐中,經(jīng)中粗粉鎖風(fēng)閥排除。符合要求的細粉(d<60mm)穿過(guò)籠子進(jìn)入其內部,隨循環(huán)風(fēng)進(jìn)入布置在選粉室四周的分離器中,被收集形成成品細粉。

**鈣粉選粉機產(chǎn)品優(yōu)勢

與傳統型選粉機相比,**三分離選粉機具有以下突出的特點(diǎn):

 1、分級原理好。采用o-sepa的分級原理(即由導向葉片與籠形轉子組成的渦流分級區)設計分級區域,增設分散和預分級區域將分散與選粉(分離)區域有效分開(kāi),提高了物料的分散度,減輕了主分級區域的負荷及物料相互干擾作用。采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場(chǎng)進(jìn)行了優(yōu)化設計,使得分級圈表面氣體流場(chǎng)均勻而穩定,任何一處的氣流相對誤差均<5%,為分級創(chuàng )造了條件。
 2、性能好、效率可以。**渦流式選粉機由于采用兩級選粉、三級分散,可以將物料“一分為三”,即粗粉(d>150μm)、中粉(60μm  3、設備系統采用流線(xiàn)形設計,使系統阻力顯著(zhù)減小,選粉氣流內部循環(huán),細粉收集僅采用**旋風(fēng)筒即可,無(wú)需配置大的氣箱脈沖除塵器,不但降低了系統電耗,而且降低了投資成本和維護費用,降耗十分明顯。
 4、細度調節容易。只要改變轉子的轉速就可以將成品的細度控制在250~500㎡/kg勃氏比表面積范圍內。
 5、選粉能力大。**渦流選粉機的直徑可在φ1.9~φ4.75m之間,相應的選粉能力為25~300t/h。
 6、適應性強。**渦流式選粉機結構緊湊,體型窄小,加之可將物料進(jìn)行多級分離,因而適應性強,可用于任何粉磨設備所組成的粉磨系統,非常適用于將開(kāi)流粉磨系統改造為圈流粉磨系統,更適合于改造普通型的選粉機,尤其是對帶有輥壓機的半終粉磨和終粉磨系統,使得到較佳的配合。
7、使 壽命長(cháng)。選粉機易損部位耐磨件:如分級撒料盤(pán)、旋風(fēng)筒蝸牛角、導向葉片和轉子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進(jìn)行抗磨工藝處理,其磨損率低。采用新型合金板作內襯,有效延長(cháng)其使用壽命。


產(chǎn)品細度

處理風(fēng)量

轉速

電機功率

*處理量

產(chǎn)量

R0.08(%)

(m3/h)

(rpm)

(kw)

(t/h)

(t/h)

S-250

0~3

15000

250~500

11

50

10~18

S-350

0~3

21000

220~450

18.5

90

15~28

S-500

0~3

30000

180~400

22

120

20~40

S-750

0~3

45000

160~340

30

150

30~50

S-1000

0~3

60000

130~300

37

210

40~70

S-1250

0~3

75000

130~280

37

250

50~85

S-1500

0~3

90000

130~260

45

300

75~100

S-1750

0~3

105000

120~250

55

360

85~120

S-2000

0~3

120000

120~240

55

420

110~140

S-2500

0~3

150000

110~200

75~90

520

130~170

S-3000

0~3

180000

110~180

90~110

600

150~200

S-3500

0~3

210000

110~180

110~132

690

180~230

S-4000

0~3

240000

110~180

132~160

780

200~260 


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